انواع چوب مصرفی در فرآیند تولید ترمووود

چوب های ترمووود به دو دسته نرم چوب و سخت چوب تقسیم بندی می گردند که این تقسیم بندی بر اساس خاصیت نوع چوب مصرفی است.

دسته نرم چوب :

اغلب دربرگیرنده چوب درختان سوزنی برگ همانند کاج و یا صنوبر می باشد. از معروف ترین نمونه این دسته در بازار جهانی چوب می توان به کاج فنلاندی اشاره نمود که دارای مرغوبیت جهانی است. دلیل این موضوع، آب و هوای نیمه قطبی این منطقه می باشد که دارای زمستان طولانی و تابستان کوتاه به مدت ۲ ماه است. درختان کاج این منطقه به دلیل کوتاهی تابستان به سمت تابش نور خورشید و در راستای عمودی رشد می نمایند که موجب گردیده از این نوع چوب درخت کاج فنلاندی در تهیه الوار استفاده می شود.

چوب درختان این دسته به دلیل سبکی و وزن کمتر و قیمت مناسب، بیشتر برای ساخت نمای چوبی مورد توجه قرار می گیرند.

دسته سخت چوب : 

چوب این دسته، اغلب از درختان پهن برگی مانند وال یا اش به دست می آیند. این نوع چوب ها دارای چگالی کم می باشند و به دلیل نداشتن گره های مرکزی از بافت خاص و زیبایی برخوردارند.

چوب درختان این دسته به دلیل داشتن چگالی کم، برای کف سازی یا دکینگ در محل های پر تردد مورد استفاده قرار می گیرند.

در فنلاند از گونه های مختلفی همچون کاج ، نوئل ، توس ، صنوبر ، لاریکس ، توسکا، راش و... در تولید ترمووود استفاده می شود.

در کشور ما از گونه نرم چوب، عمدتاً کاج موجود است که معمولاً در نماهای ساختمان و دیوارهای عمودی و از گونه سخت چوب، زبان گنجشک در کف و مناطقی که به مقاومت بیشتری احتیاج است مورد استفاده قرار می گیرند. به طور معمول قیمت چوب اش بالاتر از چوب کاج است.

نحوه  رنگ ترمووود :

پیش از هر گونه اقدامی لازم است تا به دستورالعمل رنگ ترمووود شرکت سازنده رنگ ترمووود توجه شود.

دستورالعمل رنگ ترمووود که در ادامه می آید تمامی موارد کلی اعمال رنگ ترمووود را در برمیگیرد.

استفاده کردن از رنگ پایه روغن و رنگ پایه آب مخصوص نگهداری چوب ترمو مجاز می باشد.

به صورت کلی استفاده از رنگ ترمووود برای جلوگیری از اشعه UV خورشید ,وهمچنین زیبایی و دوام چوب ترمووود توصیه می شود.

جهت انتخاب نوع رنگ چوب ترمووود باید خصوصیات فنی تهیه شده شرکت سازنده محصول, با استانداردهای محیط و فضای زندگی انسان تطابق داشته باشد.

1. شرایط آماده سازی سطح چوب جهت رنگ آمیزی :

الف: سطح رویی چوب ترمووود باید کاملآ خشک و عاری از گرد و خاک و چربی و رطوبت باشد.

ب: سالن محل رنگ کاری ترمووود باید تمیز و به دور از گرد و غبار باشد.

ج: دمای محیط رنگ کاری باید متعادل و یکنواخت باشد تا نتیجه بهتری حاصل آید.

2.آماده سازی رنگ :

دستورالعمل رنگ ترمووود بسیار ساده است.

الف: رنگ ترمووود باید قبل از مصرف کاملآ هم بخورد تا قسمت حلال و رنگ دانه موجود در رنگ کاملآ با هم ترکیب شوند.

ب: برای مخلوط کردن کامل رنگدانه و پیگمنت و حلال در حلب رنگ باید از هم زن چوبی استفاده شود.

3.روش اجرای رنگ چوب ترمووود :

پس از پایان یافتن دو مرحله بالا نوبت به اجرای رنگ روی چوب می رسیم.

ابتدا مقداری از رنگ را روی سطح ترمووود در راستای الیاف چوب به طور کامل پخش میکنیم.

این مقدار رنگ نباید الزامآ لایه ای ضخیم و قابل تشخیص باشد.

این مقدار باید به اندازه ای باشد که تنها با حرکت دادن قلم مو بر سطح چوب به صورت لایه ای نازک و کم ضخامت باشد که باید در مدت زمان ده دقیقه به صورت کامل خشک گردد.

نکته مهم در این مرحله این است که حرکت قلم فقط در راستای الیاف چوب باشد و نه به صورت رفت و برگشتی.

4.زمان اعمال دست دوم رنگ چوب ترمووود :

الف: بهترین زمان برای اجرای دست دوم رنگ بر روی چوب ترمووود بیست و چهار ساعت بعد از دست اول می باشد.

لازم به ذکر است که این زمان نسبت به هوای محیط متغیر است و میتواند کمتر نیز باشد.

ب: به هیچ وجه نباید پیش از خشک شدن کامل مرحله اول رنگ کاری مرحله دوم را شروع کرد.

ج: دست دوم رنگ کاری هم از قوانین دست اول پیروی می کند.

 

محافظت و نگهداری چوب ترمووود

از معایب چوب ترمووود ، تغییر رنگ و پدیده خاکستری شدن آن است. جهت جلوگیری از تغییر رنگ و محافظت ترمووود در برابر اشعه فرابنفش خورشید، از رنگ های مخصوص چوب و یا پوشش های پیگمنت دار برای چوب های ترمووود به کار برده شده درفضای بیرونی، استفاده می گردد. این مواد، در برابر اشعه UV خورشید، از چوب محافظت کرده و عمر و دوام چوب را افزایش می دهند و به علت فراهم کردن تنوع رنگی، نظر هر نوع سلیقه ای را تأمین می نمایند.

برای عمر بیشتر چوب توصیه می شود که با در نظر گرفتن منطقه جغرافیایی و توپوگرافی ساختمان عملیات نگهداری از چوب در فواصل زمانی معین تکرار شود.

 

شرایط نگهداری چوب ترمو

تاکنون آزمایشات کیفی متعددی توسط کارخانجات برتر در زمینه نگهداری چوب ترمو صورت پذیرفته است تا میزان مقاومت محصولات را در هنگام تماس با خاک بدون استفاده از لایه های محافظتی از قبیل رنگ و پولیش در قیاس با الوار ترمووود معمولی بررسی نمایند و در یکی از آنها شرکتی فنلاندی به مدت ۱۶ هفته الوار چوب نما را در تماس مستقیم با خاک قرار داد و نتایج بسیار امیدوار کننده بودند.

 

 

مطالب مرتبط درباره ترمووود