درب ضد حریق سالیان درب ماندگار

این حفاظت از ورودی می تواند در قالب درهای مقاوم در برابر حریق ، پنجره های مقاوم در برابر حریق ، کرکره های مقاوم در برابر حریق و پرده های مقاوم در برابر حریق باشد. برای اینکه بهتر بداینم درب ضد حریق چیست باید به این نکته اشاره کنیم که همانطور که میدانید با استناد به مبحث 3 مقررات ملی ساختمان ، درب ضد حریق استاندارد و ایمن دربی است که با انجام “”آزمایش حریق استاندارد”” حائز شرایط مقاومت و محافظت در برابر حریق متناسب با محل استقرار خود باشد و همانگونه که احتمالا در جریان هستید مجموعه‌ای میباشد از عناصری شامل لنگه درب، چهارچوب، یراق‌آلات و دیگر اجزایی که مجموعاً یک درجه مشخص از محافظت در برابر حریق را تأمین می‌نمایند. در ساختمان هایی که دارای پله اضطراری می باشند معمولا برای راه پله های اضطراری از درب ضد حریق استفاده میشود تا امنیت ساکنین هنگام فرار از مهلکه و آتش سوزی تامین شود.بطور کل درب ضد حریق به عنوان لایه محدودکننده آتش‌سوزی، جهت توقف یا تأخیر گسترش شعله و حرارت حریق از یک زون به زون‌های دیگر و یا مسیر خروج اضطراری به‌کار گرفته می‌شود.

• ۴) زمان محافظت مورد نیاز در برابر آتش را مطابق با مقررات و آیین نامه های ساختمانی مرجع تامین نماید.

• یراق آلات
  دستگیره درب ضد حریق با دستگیره های معمولی متفاوت می باشد. این نوع دستگیره ها بر روی درب های خروج اضطراری قابل نصب می باشد که با ضربه قفل درب باز می گردد.
  نام اصلی این نوع دستگیره ها (پانیک بار) و یا (آنتی پانیک) می باشد. بصورت استاندارد درب های ضد حریق از طرف داخل ساختمان دستگیره نصب می گردد ولی در موارد خاص نیاز به نصب دستگیره اظافی پشت درب می باشد.دستگیره آنتی پنیک برای فرار راحت تر طراحی شده است و به هیچ وجه نباید قفل شونده باشد که مانع فرار از حریق نشود(مانند یراق آلات دربهای اتاقی).
  نحوه کار کرد آن به این صورت است که بعد از ضربه به دستگیره که بصورت یک تکه ( حدودا برابر با عرض در) دستگیره عمل کرده و درب باز میشود.دستگیره های انتی پنیک باید دارای استاندارد های لازم حریق باشه که از جمله مهم ترین آنها مقاومت دستگیره در برابر حرارت بالا میباشد که در مواقع حریق بتواند مانع باز شدن درب در برابر حریق باشد.
•  
  رنگ
  رنگ پودری متشکل از ذرات ریز و خشک رزین به علاوه رنگدانه انتخابی شماست. پودر رزین از طریق تپانچه پاششی شبیه پیستوله پاشش رنگ مایع اعمال می‌شود با این تفاوت که ، تپانچه پاشش و ذرات رزین حاوی شارژ الکترواستاتیکی می‌باشند.
  زمانی که ذرات رزین به قطعه کار پاشش می‌شود ، ذرات به سطح فلز می‌چسبند . این به خاطر این است که قطعه کار به ارت زمین وصل شده است و ذرات را مثل آهن ربا به خود جذب می‌کند.
  ذرات چسبیده به سطح فلز ، در کوره‌های صنعتی مخصوص تا 200 درجه سانتیگراد پخت می‌شود . رزین ذوب شده در سطح فلز همجوش شده و ایجاد سطحی یکدست ، ضخیم و مقاوم می‌کند. نتیجه کار سطحی زیبا و براق با مقاومتی بسیار عالی در مقابل مواد شیمیائی ، خراش و پوسته شدن و سه برابر مقاوم تر از رنگ های پایه حلال می‌باشد.
  زمان و دمای پخت رنگهای پودری هم متفاوت است و باید طبق دستور کارخانه سازنده باشد که معمولا 10 تا 18 دقیقه ، و دما از 185 تا 230 درجه سانتیگراد متغییر است و در رنگهای روشن دمای پایین با زمان بالا (برای جلوگیری از زرد شدن) و رنگهای تیره دمای بالا و زمان پایین نیاز دارند.
  محاسن رنگ پودری الکترواستاتیک:
  ۱- حذف کامل حلالها و ضایعات مواد مصرفی و در نتیجه حفظ محیط زیست از آلاینده ها
  ۲- مقاومت بالا ، دوام و عمر طولانی ، استحکام و عدم تغییر حالت در برابر شرایط جوی
  ۳- پوشش دهی بالا و ایجاد ضخامت یکنواخت در تمامی نواحی و همچنین نفوذ پذیری در نقاط غیر قابل دسترس ، گوشه ها و لبه ها
  ۴- بعد از رنگ کردن سطح می توان بر روی آن به فعالیتهای مختلف مکانیکی پرداخت
   

  اطلاعات تماس:

   

   

  ======================================

   * فروش رپورتاژ آگهی کسب و کارهای ساختمانی در بخش تازه های صنعت ساختمان در سایت بسپار