تفاوت اصلی کرتین وال و ترمال بریک در ماهیت آنهاست. کرتین وال یک سیستم کامل برای اجرای نمای خارجی ساختمان است؛ اما ترمال بریک فناوری کاهش انتقال حرارت در پروفیلهای آلومینیومی محسوب میشود. بنابراین این دو مفهوم مستقیماً جایگزین یکدیگر نیستند. کرتین وال میتواند با پروفیل معمولی یا دارای شکست حرارتی اجرا شود، درحالیکه پنجره ترمال بریک برای ساخت انواع پنجره و درب آلومینیومی به کار میرود. انتخاب بین این سیستمها به نوع نما، ابعاد دهانه، نیاز به بازشو و الزامات فنی پروژه بستگی دارد.

کرتین وال چیست و چگونه اجرا میشود؟
کرتین وال (Curtain Wall) یا دیوار پردهای، یک سیستم نمای خارجی غیر باربر است که به اسکلت اصلی ساختمان متصل میشود. این سیستم معمولاً از پروفیلهای آلومینیومی، شیشه، اتصالات مکانیکی و اجزای آببندی تشکیل شده و برای پوشش سطوح خارجی ساختمانهای اداری، تجاری، برجها و مراکز خرید کاربرد دارد.
کرتین وال برخلاف دیوارهای باربر، وزن طبقات و بارهای اصلی ساختمان را تحمل نمیکند؛ اما باید وزن خود و بارهایی مانند فشار و مکش باد را تحمل کرده و از طریق اتصالات به سازه اصلی انتقال دهد.
اجزای اصلی سیستم کرتین وال
۱. مولیون (Mullion): پروفیل عمودی اصلی سیستم است که در امتداد ارتفاع نما قرار میگیرد و بخشی از بار شیشه و فشار باد را به اتصالات و سازه منتقل میکند.
۲. ترنزوم (Transom): پروفیل افقی است که بین مولیونها قرار میگیرد و علاوه بر تقسیمبندی نما، در نگهداری شیشهها نقش دارد.
۳. براکت و انکر (Bracket & Anchor): قطعاتی هستند که شبکه آلومینیومی را به اسکلت ساختمان متصل میکنند. طراحی آنها باید با توجه به وزن نما، بار باد و تغییر شکل سازه انجام شود.
۴. شیشه: میتواند تکجداره، دوجداره یا چندجداره باشد. نوع شیشه با توجه به ابعاد پنل، ایمنی، کنترل تابش خورشید و عملکرد حرارتی و صوتی انتخاب میشود.
۵. گسکت و EPDM: نوارهایی هستند که در محل اتصال شیشه و پروفیل قرار میگیرند و به آببندی و هوابندی سیستم کمک میکنند.
۶. Pressure Plate و Cover Cap: در برخی سیستمها، پروفیل فشار شیشه را به شبکه آلومینیومی متصل نگه میدارد و کاور کپ پوشش بیرونی آن است.
۷. سیلیکون سازهای: در سیستم Structural Glazing از چسب سیلیکونی مخصوص برای اتصال سازهای شیشه به زیرسازی استفاده میشود.
۸. سیستم زهکشی: کانالها و مسیرهای تخلیه آب، رطوبت احتمالی واردشده به بخشهای بیرونی سیستم را به خارج هدایت میکنند.
انواع سیستم کرتین وال از نظر روش اجرا
۱. سیستم استیک (Stick System)
در این روش، پروفیلها و قطعات بهصورت جداگانه به محل پروژه منتقل میشوند و مونتاژ اصلی در محل ساختمان انجام میگیرد. ابتدا براکتها نصب میشوند، سپس مولیونها و ترنزومها در جای خود قرار میگیرند و در ادامه شیشه و اجزای آببندی نصب میشوند.
مزیت اصلی سیستم استیک، انعطافپذیری در اجرا و امکان تطبیق با شرایط معماری پروژه است. در مقابل، مونتاژ در محل، وابستگی بیشتر به مهارت نصاب و زمانبر بودن عملیات در ساختمانهای بزرگ از محدودیتهای آن محسوب میشود.
۲. سیستم یونیتایز (Unitized System)
در این روش، پنلهای نما در کارخانه تولید و مونتاژ میشوند و پس از کنترل اولیه کیفیت به محل پروژه انتقال مییابند. سپس با استفاده از اتصالات مخصوص روی سازه نصب میشوند.
کنترل بهتر شرایط تولید، کاهش عملیات مونتاژ در ارتفاع و سرعت بیشتر نصب در پروژههای بزرگ از مزایای این روش است. بااینحال، محدودیت حمل پنلها، نیاز به تجهیزات نصب و اهمیت اندازهگیری دقیق از مواردی هستند که باید در برنامهریزی پروژه در نظر گرفته شوند.
۳. سیستم استراکچرال گلیزینگ (Structural Glazing)
در این روش، شیشه با استفاده از چسبهای سازهای مخصوص به زیرسازی متصل میشود و میزان دیدهشدن فریم از نمای خارجی کاهش مییابد. این روش به ایجاد سطح شیشهای یکپارچهتر کمک میکند.
Structural Glazing روش اتصال و نمایش شیشه است، نه جایگزینی برای تقسیمبندی استیک و یونیتایز؛ بنابراین میتواند در هر یک از این دو سیستم اجرایی استفاده شود.
ترمال بریک چیست و چگونه عمل میکند؟
ترمال بریک (Thermal Break) فناوری شکست حرارتی در پروفیلهای فلزی است که برای کاهش انتقال مستقیم گرما از طریق فریم استفاده میشود.
آلومینیوم رسانایی حرارتی بالایی دارد و در پروفیل معمولی، بخش داخلی و خارجی آن از طریق فلز به یکدیگر متصل هستند. به همین دلیل، گرما و سرما میتوانند از مسیر پروفیل منتقل شوند.
در پروفیل ترمال بریک، یک جداکننده با رسانایی حرارتی پایین میان دو بخش آلومینیومی قرار میگیرد. این جداکننده معمولاً از پلیآمید تقویتشده با الیاف شیشه ساخته میشود. وجود آن انتقال حرارت از مسیر فریم را کاهش میدهد؛ اما به معنای حذف کامل تبادل حرارتی نیست.
ساختار و نحوه تولید پروفیل ترمال بریک
تولید پروفیل ترمال بریک پلیآمیدی معمولاً شامل مراحل زیر است:
۱. آمادهسازی شیارها: محل اتصال جداکننده در دو بخش آلومینیومی آماده میشود. در بسیاری از فرایندها سطح شیارها آجزنی میشود تا اتصال مکانیکی مناسب ایجاد شود.
۲. قرار دادن پلیآمید: نوار عایق در شیارهای مخصوص دو بخش پروفیل قرار میگیرد.
۳. اتصال مکانیکی (Crimping): لبههای آلومینیومی با دستگاه مخصوص روی نوار پلیآمید فشرده و قفل میشوند.
۴. کنترل کیفیت: استحکام اتصال و یکپارچگی مجموعه بررسی میشود. آزمون مقاومت برشی از روشهای ارزیابی کیفیت این اتصال است.
کیفیت پلیآمید، دقت تولید و استحکام اتصال آلومینیوم به جداکننده در عملکرد نهایی پروفیل اهمیت دارند.
کاربردهای پنجره ترمال بریک
این فناوری در سیستمهای مختلف آلومینیومی کاربرد دارد، از جمله:
- پنجرههای ثابت و لولایی
- پنجرههای دوحالته و کشویی
- دربهای آلومینیومی
- پنجرههای بزرگ و سیستمهای خاص معماری
- برخی سیستمهای نمای آلومینیومی
ابعاد قابل اجرا و نوع بازشو به مشخصات پروفیل، یراقآلات، وزن شیشه و محاسبات فنی بستگی دارد.
آیا میتوان کرتین وال را با پروفیل ترمال بریک اجرا کرد؟
بله. بعضی سیستمهای کرتین وال با پروفیلهای دارای شکست حرارتی طراحی و اجرا میشوند. در واقع، کرتین وال و ترمال بریک دو مفهوم متضاد نیستند؛ اولی نوع سیستم نما و دومی فناوری بهکاررفته در مقطع پروفیل است.
بر این اساس، کرتین وال میتواند با پروفیل نرمال یا ترمال بریک اجرا شود. در نوع نرمال، ارتباط فلزی مستقیم میان بخشهای داخلی و خارجی پروفیل وجود دارد؛ اما در نوع ترمال بریک، جداکننده حرارتی این ارتباط را محدود میکند.
نکته مهم این است که استفاده از پروفیل ترمال بریک بهتنهایی عملکرد حرارتی بالای کل نما را تضمین نمیکند. نوع شیشه، اتصالات، اسپیسر، درزبندی و جزئیات اتصال به ساختمان نیز باید بررسی شوند.

تفاوت کرتین وال نرمال و کرتین وال ترمال بریک
| شاخص | کرتین وال نرمال | کرتین وال ترمال بریک |
| ساختار پروفیل | بدون جداکننده حرارتی | دارای جداکننده حرارتی |
| انتقال حرارت | بیشتر از مسیر فریم | کاهشیافته از مسیر فریم |
| پل حرارتی | بیشتر | کمتر |
| عملکرد حرارتی | وابسته به شیشه و طراحی، با محدودیت بیشتر در مسیر پروفیل | امکان دستیابی به عملکرد حرارتی بهتر |
| هزینه پروفیل | معمولاً پایینتر | معمولاً بالاتر |
| کاربرد | پروژههای دارای الزامات حرارتی متناسب با این سیستم | پروژههای دارای نیاز بیشتر به کنترل انتقال حرارت |
در نتیجه، تفاوت اصلی این دو سیستم در میزان انتقال حرارت از مسیر پروفیل است. میزان بهبود عملکرد باید با محاسبات حرارتی کل نما مشخص شود و نمیتوان برای تمام محصولات درصد ثابتی در نظر گرفت.
مقایسه کرتین وال و پنجره ترمال بریک از نظر فنی
در این بخش، سیستم کامل کرتین وال با پنجره آلومینیومی ترمال بریک مقایسه میشود؛ نه دو نوع پروفیل کرتین وال.
| معیار مقایسه | سیستم کرتین وال | پنجره آلومینیومی ترمال بریک |
| ماهیت | سیستم کامل نمای خارجی | پنجره یا درب آلومینیومی |
| کاربرد اصلی | پوشش سطوح وسیع نما | ایجاد پنجره و بازشو |
| ساختار | مولیون، ترنزوم، شیشه و اتصالات | فریم، لنگه، شیشه و پلیآمید |
| اتصال | به اسکلت اصلی ساختمان | در بازشو یا دهانه طراحیشده |
| عملکرد حرارتی | وابسته به کل سیستم نما | وابسته به پروفیل و شیشه |
| عایق صوتی | وابسته به شیشه و درزبندی | وابسته به شیشه و درزبندی |
| آببندی | گسکت، اتصالات و زهکشی نما | گسکت، یراقآلات و آببندی قاب |
| بازشو | با پنلها و سیستمهای اختصاصی | دارای مدلهای متنوع بازشو |
| مقاومت سازهای | طراحی برای وزن خود و بارهای محیطی | متناسب با ابعاد و بارهای پنجره |
| نصب | تخصصی و وابسته به طراحی نما | وابسته به تولید، نصب و رگلاژ |
| هزینه | وابسته به طراحی، متراژ و اجرا | وابسته به پروفیل، شیشه و یراقآلات |

تفاوت عملکرد حرارتی و مصرف انرژی
برای ارزیابی عملکرد حرارتی باید ضریب انتقال حرارت اجزای سیستم بهدرستی بررسی شود:
- Uf: ضریب انتقال حرارت فریم.
- Ug: ضریب انتقال حرارت شیشه.
- Uw: ضریب انتقال حرارت کل پنجره.
- Ucw: ضریب انتقال حرارت کل کرتین وال.
برای مقایسه پنجرهها باید Uw و برای مقایسه کرتین والها باید Ucw بررسی شود. این شاخصها قابل جایگزینی با یکدیگر نیستند.
عملکرد حرارتی نهایی به جنس پروفیل، وجود شکست حرارتی، مشخصات پلیآمید، تعداد جدارههای شیشه، پوشش Low-E، گاز میان جدارهها، اسپیسر و اتصالات بستگی دارد.
هرچه ضریب انتقال حرارت کمتر باشد، در شرایط قابل مقایسه، انتقال گرما کاهش مییابد. بااینحال، مصرف انرژی ساختمان علاوه بر این ضرایب، به جهت نما، تابش خورشید، سایهاندازها و عملکرد سیستمهای گرمایش و سرمایش نیز وابسته است.

تفاوت عایق صوتی
عملکرد صوتی کرتین وال و پنجره ترمال بریک بیشتر از هر چیز به ترکیب شیشه و کیفیت درزبندی وابسته است. تعداد جدارهها، ضخامت و ترکیب نامتقارن شیشهها، شیشه لمینت آکوستیک، گسکتها و نفوذ هوا از اتصالات بر میزان کاهش صدا تأثیر میگذارند.
پلیآمید بهتنهایی عایق صوتی مستقل محسوب نمیشود. برای مقایسه عملکرد صوتی باید نتایج آزمون و شاخصهایی مانند Rw بر حسب دسیبل بررسی شوند.
تفاوت آببندی و هوابندی
در کرتین وال، گسکتهای EPDM، آببندی اتصالات مولیون و ترنزوم و مسیرهای زهکشی برای کنترل نفوذ آب اهمیت دارند. در پنجره ترمال بریک نیز گسکتهای فریم و لنگه، نوارهای آببندی شیشه، یراقآلات و اتصال قاب به دیوار نقش اصلی را ایفا میکنند.
در هر دو سیستم، کیفیت مونتاژ و نصب بهاندازه انتخاب قطعات اهمیت دارد. وجود گسکت بهتنهایی تضمینکننده آببندی کامل نیست و مسیرهای تخلیه آب نیز باید مطابق طراحی سیستم باز و قابل استفاده باقی بمانند.
تفاوت مقاومت سازهای و عملکرد در برابر باد و زلزله
کرتین وال باید وزن خود و بارهای محیطی مانند فشار و مکش باد را تحمل کند و از طریق براکتها به اسکلت ساختمان انتقال دهد. در طراحی آن، ابعاد مولیون و ترنزوم، ضخامت پروفیل، مشخصات شیشه، ظرفیت اتصالات و تغییر شکل نسبی طبقات اهمیت دارند.
پنجره ترمال بریک نیز باید متناسب با ابعاد دهانه، وزن شیشه، فشار باد و ظرفیت یراقآلات طراحی شود.
هیچکدام از این دو سیستم ذاتاً در برابر زلزله مقاومتر نیستند. عملکرد آنها به طراحی اتصالات، مهار مناسب و توانایی تحمل تغییر شکلهای پیشبینیشده سازه بستگی دارد.
تفاوت ابعاد و طراحی معماری
کرتین وال برای اجرای سطوح گسترده شیشهای طراحی شده و امکان ایجاد نمای شیشهای پیوسته را فراهم میکند. بااینحال، پنجره ترمال بریک نیز میتواند در ابعاد بزرگ تولید شود و محدود به بازشوهای کوچک نیست.
ابعاد نهایی در هر دو سیستم به ظرفیت پروفیل، نوع شیشه، وزن، فشار باد، اتصالات و شرایط نصب وابسته است.
از نظر ظاهری، کرتین وال امکان طراحی شبکهای یا اجرای Structural Glazing با فریم کمتر قابل مشاهده را فراهم میکند. پنجره ترمال بریک نیز در رنگها، پوششها و مدلهای بازشوی مختلف قابل تولید است. بنابراین نمیتوان ترمال بریک را دارای ظاهر محدود یا قدیمی دانست.
تفاوت روش اجرا و نصب
اجرای کرتین وال با تهیه نقشههای اجرایی و محاسبات سازهای آغاز میشود. سپس براکتها روی سازه نصب شده، مولیونها و ترنزومها در جای خود قرار میگیرند و پس از اجرای آببندی، شیشهها نصب و کنترل کیفیت انجام میشود.
در پنجره ترمال بریک ابتدا بازشو اندازهگیری میشود. سپس پروفیلها برش و مونتاژ شده، شیشه و یراقآلات نصب میشوند. در مرحله بعد قاب در محل قرار میگیرد و عملیات مهار، درزبندی و رگلاژ انجام میشود.
تفاوت اصلی این است که کرتین وال بخشی از فرایند اجرای پوسته خارجی ساختمان است، درحالیکه پنجره معمولاً بهصورت یک مجموعه تولیدشده در دهانه موردنظر نصب میشود.
تفاوت هزینه و قیمت
قیمت این دو سیستم به دلیل تفاوت ساختار و کاربرد، بدون مشخصات پروژه قابل مقایسه قطعی نیست.
عوامل مؤثر بر قیمت کرتین وال:
- متراژ و ابعاد نما
- نوع سیستم استیک یا یونیتایز
- نوع پروفیل نرمال یا ترمال بریک
- نوع و ضخامت شیشه
- ارتفاع ساختمان و تجهیزات نصب
- اتصالات، براکتها و زیرسازی
- هزینه حمل و نیروی اجرایی
عوامل مؤثر بر قیمت پنجره ترمال بریک:
- برند و مشخصات پروفیل
- ابعاد و نوع بازشو
- کیفیت نوار پلیآمید
- نوع شیشه و یراقآلات
- رنگ و پوشش پروفیل
- هزینه ساخت و نصب
بهطور معمول، پروفیل ترمال بریک نسبت به نمونه مشابه بدون شکست حرارتی هزینه بیشتری دارد؛ اما برای مقایسه قیمت نهایی باید مشخصات فنی و محدوده خدمات دو پیشنهاد یکسان باشد.
کرتین وال بهتر است یا ترمال بریک؟ کدام را انتخاب کنیم؟
انتخاب به نیاز اصلی پروژه بستگی دارد. اگر هدف اجرای نمای شیشهای گسترده باشد، کرتین وال گزینه مناسبتری برای بررسی است. اگر هدف ساخت پنجره و درب آلومینیومی با کاهش انتقال حرارت از مسیر فریم باشد، پنجره ترمال بریک انتخاب مناسبتری خواهد بود.
| نیاز پروژه | گزینه قابل بررسی |
| اجرای نمای شیشهای وسیع | کرتین وال |
| نمای شیشهای ساختمان بلند | کرتین وال متناسب با محاسبات پروژه |
| اجرای پنجرههای بازشو | پنجره ترمال بریک |
| کنترل انتقال حرارت از فریم | پروفیل ترمال بریک |
| نمای شیشهای با عملکرد حرارتی مناسب | کرتین وال ترمال بریک |
| ساختمان مسکونی با پنجره آلومینیومی | پنجره ترمال بریک |
| نمای شیشهای همراه با تهویه طبیعی | ترکیب کرتین وال و پنجره بازشو |
در برخی پروژهها، ترکیب کرتین وال و پنجرههای ترمال بریک بهترین راهکار است. بنابراین انتخاب باید بر اساس ماهیت کاربرد، مشخصات فنی، شرایط سازهای و نیازهای حرارتی انجام شود، نه برتری مطلق یک سیستم.
هنگام انتخاب کرتین وال یا ترمال بریک به چه نکاتی توجه کنیم؟
پیش از انتخاب سیستم، موارد زیر باید بررسی شوند:
- ارتفاع ساختمان و شرایط سازهای
- شهر و شرایط آبوهوایی پروژه
- جهت نما و میزان تابش خورشید
- میزان صدای محیط
- ابعاد دهانه و سطح شیشه
- نیاز به بازشو و تهویه
- عملکرد حرارتی مورد انتظار
- مشخصات پروفیل و جداکننده حرارتی
- نوع و ضخامت شیشه
- محاسبات سازهای و جزئیات اتصالات
- کیفیت آببندی و هوابندی
- دسترسی برای نظافت و تعمیرات
- هزینه ساخت، نصب و نگهداری
طراحی نما از منطق سازه تا جزئیات معماری
در پروژههایی که پیوستگی سطوح شیشهای، ظرافت فریمها و عملکرد حرارتی پوسته ساختمان اهمیت دارد، انتخاب سیستم نما باید بر پایه هماهنگی میان الزامات معماری و محاسبات فنی انجام شود. گروه صنعتی قطبنما با ارائه خدمات طراحی و اجرای سیستمهای کرتین وال و ترمال بریک، در زمینه انتخاب مقاطع آلومینیومی، طراحی اتصالات، جزئیات آببندی، انتخاب شیشه و انطباق سیستم با مشخصات پروژه همراه معماران و کارفرمایان است.
شما هم به دنبال معرفی محصولات و خدمات خود هستید؟
اگر تولیدکننده، تأمینکننده یا فعال صنعت ساختمان هستید، بسپار، رسانه تخصصی صنعت ساختمان، میتواند به دیدهشدن بیشتر کسبوکار شما در میان مخاطبان تخصصی صنعت ساختمان و نتایج جستجوی گوگل کمک کند.
