سیمان چیست؟
سیمان گردی است نرم جاذب آب و چسباننده خرده سنگ که اساسا مرکب است از ترکیبات پخته شده و گداخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیکون، اکسید آلومینیوم و اکسید آهن. ملات این گرد قادر است بمرور در مجاورت هوا یا در زیرآب سخت شود؛ در زیر آب ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را نیز حفظ می نماید و در فاصله ۲۸ روز در زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت ۲۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع میشود.
در رم قدیم مخلوطی از خرده سنگ و آهک پخته درست میکردند که از ترکیب این مخلوط با آب .بتن حاصل می شد و از این بتن برای کارهای ساختمانی استفاده می گردید. این نوع ساختمان ها را (Opus Caementitium)می نامیدند بمرور کلمه Cementum به مخلوط های مورد استفاده در این نوع ساختمان سازی اطلاق گردید منظور از Cementum نوع خاصی خرده سنگ بوده است که وقتی پودر آنها با آهک مخلوط می شد ، مخلوط حاصله دارای خاصیت هیدرولیکی بیشتر میشد و بمرور در مجاورت هوا و در زیر آب سخت میگردید و دارای مقاومت و سختی قابل توجهی میشد. ایین خرده سنگها یا از باقیمانده های آتشفشان یعنی خاکستر آتشفشان بودند و یا اینکه از خرد کردن خرده آجرهای تولید شده در کوره آجرپزی، که در واقع همان خاک رس پخته است، بدست می آمده اند.
سابقه تاریخی سیمان در ایران
اصولاً با توجه به تعریفی که از سیمان و ریشه تاریخی آن شد, میتوان بدین نتیجه رسید که سیمان نوعی ملات آبی دارای ریشه آهکی است . به تعبیر دیگر سیمان نوعی از ترکیبات آهکی رسی است که در زیر آب و در هوا سخت می شود. با قبول چنین تعریف و خاصیتی و با شناختی که از ماهیت سیمان طبیعی, سیمان رومی و سیمان پوزولانی داریم براحتی می توانیم به این نتیجه برسیم که آنچه ایرانی ها از زمان های بسیار قدیم بعنوان ملات آبی استفاده می کرده اند و بناهائی همچون فانوس های دریایی در خلیج فارس یا سدها و تاسیسات بندری مجاور آب می ساخته اند ترکیبی از آهک و مواد رسی (سیلیسی) بوده است : مخلوطی که ایرانی ها برای کاربرد در آب می ساخته اند, ترکیبی از آهک و خاکستر یا لجن پخته بوده است . در حقیقت با وارد کردن خاکستر یا لجن پخته در مخلوط اولیه تهیه مصالح ، عامل سیلیس را وارد عمل و واکنش سخت شدن می کرده اند.
آثار باقیمانده , سدها و پل های عظیم در نقاط مختلف ایران همچون سد ایزد خواست که اولین سد قوسی جهان است, سد کرخه و سد شادروان مسلم می سازد که ایرانی ها از خیلی قدیم خواص آهک آبی را می شناخته اند و طروق تهیه ملات آبی را میدانسته اند. خصوصاً ذکر این نکته قابل توجه است که بسیاری ازسدهائی که پس از اسلام ساخته شده اند در محل و روی پی های باقیمانده از سدهای ویران شده قبل از اسلام بنا گردیده اند..
به روایتی ساکنان کناره شمالی خلیج فارس از زمان ایلامی ها آهک آبی را می شناخته اند و با استفاده از آن بناهائی در سواحل خلیج احداث کرده اند. ذکر سطور زیر از کتاب مصالح ساختمان نوشته زنده یاد استاد مهندس احمد حامی ، نویسنده را بی نیاز از ارائه هر سندی می کند:
پختن آهک را یونانیان از ایرانیان و رومیان از یونانیان یاد گرفته اند , زیرا پیشین ترین ملات آهکی در ایران پیدا شده است. آشوری ها و بابلیها بناهای خود را با گل ، سنگ ، گچ ، آجر و ملات گل یا قیر می ساخته اند. مصریان با آنکه سنگ آهک فراوان داشتند ، ملات گچی مصرف می کردند. چینی ها هم پختن سنگ آهک را می دانستند و در ساختن برج های دیوار چین که نزدیک به ۲۰۰۰ سال پیش ساخته شده، ملات آهک مصرف کرده اند . اما ملات های آهکی ایران خیلی قدیمی تر از آن زمان هاست.
نویسنده با در هم کردن یک وزن گرد آهک شکفته و سه وزن گرد آجر و نزدیک به ۳۰ % وزن مخلوط آن دو آب و ساختن نمونه و گذاشتن نمونه ها سه روز در هوای نمناک و سپس هفته ها در زیر آب ، ملات سرخ رنگ کف کاخهای هخامنشیان را در تخت جمشید و شوش بازسازی کرده است. این میرساند که کارشناسان ساختمان ایران در زمان هخامنشیان آهک پزی می دانستند .
در جنوب فارس و کناره شمالی خلیج فارس که گل آهک زیاد است , به روش ساده باستانی آهک می پزند: گل اهک را کمی می کوبند که ، کلوخه های آن خاک شوند. خاک گلاهک را با نرمه کاه و پِهن درهم کرده و با آن آبخوره می سازند. در آبخوره , آب می ریزند و گل می گیرند. گل را به کلفتی نزدیک به۰ ۱ سانتیمتر روی زمین پهن می کنند. همین که گل پهن شده روی زمین ، سفت شد آنرا با کنار بیل یا ابزار دیگر همانند خشت می برند . پس از آنکه خشت ها نیمه خشک شدند آنها را ور می چینند و کله گی وامیدارند و می گذارند تا خشک شوند.
زمین را کمی گود می کنند و کف آن یک لایه بته می چینند, روی لایه بته خشت گلاهک را کله گی وامیدارند, جوری که میان آنها جای خالی بماند تا دود و هوای داغ بالا روند. روی خشت واداشته لایه دیگر بته می چینند و روی آن خشت وامیدارند . این کار را دنبال می کنند تا مخروطی از بته و خشت درست شود. روی مخروط گل می مالند, چند جا در پائین و یک جا در نوک مخروط سوراخ می گذارند. لایه زیری بته را آتش می زنند, کم کم آتش به بالا می رسد, خشت ها را داغ و سرخ می کند . نرمه کاه و پِهن درون خشت ها می سوزند و به پختن آنها یاری می دهند. پس از آنکه خشت ها پختند و کوره سرد شد, خشت های پخته را می کوبند و الک می کنند. گرد لیموئی رنگ یا قهوه ای روشن فرو ریخته از الک ساروج است.
ایرانیان آهک آبی را از زمان باستان می شناخته اند و آنرا در ساختمان های بندری کناره های خلیج فارس مصرف کرده اند و تا چند دهه پیش بنام ساروج مصرف می شده است . ساختمان های دریائی بندرهای باستانی جنوب مانند بوشهر و لنگه که هنوز پابرجا هستند, همه با ملات آهک آبی ساخته شده اند . تا سال ها پیش در کناره خلیج فارس آهک آبی بندر خمیر, به نام ساروج خمیر تولید میشده است و مصرف گسترده ای داشته است . بهرحال آنچه که بیان شد مربوط به گذشته بود, در عصر حاضر تکنولوژی جدید سیمان برای اولین بار با راه اندازی کوره ۱۰۰ تنی سیمان ری ، در نزدیکی کوه بی بی شهربانو و در سال ۱۳۱۲ در ایران متولد شد .
بخشی از آثار با عظمت هخامنشی و موزه آن که نمونه هائی از ملات هیدرولیک در آن در معرض دید است
تاریخچه کشف سیمان
بناهای تاریخی بسیار قدیمی همچون اهرام مصر موید این هستند که بشر از ازمنه قدیم برخی ملاتها را می شناخته است. تصور اینکه چگونه این ملاتها کشف شده اند چندان مشکل نیست : پس از کشف آتش و چگونگی تهیه آن ، بشر اولیه در اطراقگاه ها برای گرم شدن و یا پختن غذا آتش برپا می کرده است. در مواردی که این آتش روی تخته سنگ آهکی یا گچی بر افروخته می شده است باعث شده که انیدرید کربنیک سنگ آهک از آن جدا گردد ویا سنگ گچ دهیدراته شود و بصورت پودر آیند. بمحض بارش باران این پودرها بصورت دوغاب و سپس بمرور زمان سخت شده است و احتمالا خرده سنگهای اطراف خود را به یکدیگر چسبانیده اند. دقت دراین پدیده راهنمای کشف ملات آبی و چگونه ساختن مصالح هیدرولیک بوده است .منظور از مصالح هیدرولیک آن نوع از مصالح ساختمانی است که در اثر ترکیب با آب سخت میشوند و در مجاورت آب ، هوا ویا در زیر آب مقاومت و سختی آنها کاهش نمی یابد.
مصری ها از ملات سنگ گچ نا خالص پخته شده استفاده میکرده اند. استفاده از سنگ آهک پخته (ملات آهک) در دوران تمدن یونان و رم رواج داشته است.آنرا یا بصورت خالص و یا بصورت مخلوطی از شیره آهک با شن و ماسه, سنگ شکسته, خرده آجر و یا خاکستر آتشفشان استفاده می کرده اند . با توجه به اشاره ای که به ریشه کلمه سیمان شد و با توجه به اینکه سابقه ساخت آهک به زمان های خیلی قدیم برمیگردد. میتوان ریشه و سابقه تولید سیمان (منظور سیمان طبیعی) را چیزی درحد تاریخ تولید آهک دانست
در سیمان طبیعی از گرد حاصل از خاکستر آتشفشان و سنگهای آتشفشانی (پوزولان – تراس) و مخلوط کردن این گرد با آهک شکفته استفاده میشود. در ابتدا از مخلوط شن و ماسه و خرده سنگ و امثالهم استفاده می شد وبه مرور معلوم شد که مخلوط شیره آهک با باقیمانده های آتشفشانی ملات بهتری را بدست می دهد . بهمین خاطر یونانی ها از خاکستر آتشفشانی واقع در جزیره سانتورین که بنام خاک سانتورین معروف است استفاده می کرده اند. هم اکنون نیز از این خاک استفاده می شود.
رومی ها از جسم مشابهی که دارای رنگ تیره تر بود و بمقدار زیاد در پوزولی Pozzoli واقع در نزدیک خلیج ناپل یافت می شد استفاده می کرده اند . با استفاده از این ملات رومی ها بناهائی نظیر Roman Pantheon, Colosseum ,Basilica of Constantine, در رم و Pont du Gard را در جنوب فرانسه ساخته اند که بخوبی در مقابل عوامل مخرب در طول قرنها دوام آورده اند و پا بر جا می هستند.
پل و آبراه (Pont du gard) ساخته شده توسط رومی ها در جنوب فرانسه |
قرن های هیجدهم و نوزدهم , زمان کشف بسیاری از پدیده ها بود . توجه زیادی به پدیده های علمی و طبیعی توسط دانشمندان , مهندسین , هنرمندان, شیمیدان ها و دانشگاهیان می شد. یکی از پدیده های مورد توجه ، مسئله گیرش و سخت شدن ملاتها بود. در این مقطع از تمدن بشر دانشمندان بسیاری بی خبر از یکدیگر , درکشورهای مختلف روی موضوع های فراوانی تحقیق می نمودند و بسیار اتفاق می افتاد که همزمان و یا در فاصله زمانی کمی دو یا چند دانشمند بی هیچگونه رابطه ای با یکدیگر پدیده ای را کشف و رازی را بر ملا می ساختند از جمله این موارد ، خواص هیدرولیکی ملات ها بود که در سال ۱۷۵۶ توسط جان اسمیتون کشف گردید و در فاصله ۱۷۵۶ تا ۱۸۳۰ حداقل شش بار کشف مجدد شده است.
معبد پانتئون واقع در رم که ۱۸۹۰ سال پیش با استفاده از ملات سیمان طبیعی ساخته شده است و هنوز پابرجا است . |
جان اسمیتون و شرح مختصری در باره او
تا پایان نیمه اول قرن هیجدهم , عواملی که ایجاد خاصیت هیدرولیکی و چسبندگی در برخی مواد میکردند در پرده اسرار بود تا اینکه یک مهندس انگلیسی بنام جان اسمیتون به خواص مهم ترکیبات موجود در خاک رس ، گیرش هیدرولیکی و خاصیت سخت شدن این ترکیبات پی برد. این اکتشاف در سال ۱۷۵۶ و در موقعی که نامبرده بدنبال پیدا کردن مصالحی بود که دارای چسبندگی و مقاومت کافی در مقابل آب باشند ، حاصل آمد. این مصالح برای استفاده در تجدید بنای فانوس دریایی ادی استون Eddystone Lighthouse در نزدیکی پلیموت بود.
فانوس دریائی ادی استون و شرح مختصری در باره آن
اسمیتون بررسی های خود را که منجر به کشف ملات هیدرولیکی مطلوب جهت ساخت فانوس دریایی شده است در کتابی بنام “داستان سخت فانوس دریائی ادی استون” آورده است. این کتاب در سال ۱۷۹۱ بچاپ رسیده است.
اسمیتون در ساختن ملاتهای آزمایشی خود, چند جور آهک مصرف کرد و از هر یک نمونه هایی ساخت . پس از آنکه نمونه ها خود را گرفتند ، آنها را زیر آب گذاشت و با هم سنجید و به این نتیجه رسید که بهترین آهک از پختن نوعی سنگ آهک بنام Glamorgan بدست می آید . از تجزیه این سنگ آهک روشن شد که حاوی مقداری مواد رسی است. این نکته سر نخ اکتشاف خواص هیدرولیکی ترکیبات خاک رس بود . در حقیقت علت کشف فوق این بود که اسمیتون در ضمن تجزیه انواع آهکها متوجه شد آن نوع آهکی که دارای باقیمانده نامحلول بیشتری در اسید نیتریک است ، دارای خاصیت هیدرولیکی بیشتریست . این باقیمانده های نامحلول همان کوارتز و خاک رس موجود در سنگ آهک مورد استفاده جهتن پختن آهک هستند.
در سال ۱۷۸۰ Bryan Higgins انگلیسی بی خبر از کارهای اسمیتون که تا این تاریخ منتشر نشده بود ، سنگ آهک را از نقطه نظر دی اکسید کربن موجود درآن مورد بررسی قرار داده و نتیجه گرفته بود که درصورت پختن در درجه حرارت بالاتر و مخلوط کردن آهک حاصله با خاکستر چوب , ملات مرغوبتری حاصل می شود. در ضمن آهکی که دارای ناخالصی های رسی یا گچی باشد سریعتر و بهتر شیشه ای می شود. برداشت نامبرده از شیشه ای شدن همان چیزی است که امروزه ما به کلینکر شدن اطلاق می کنیم.
در سال ۱۷۹۶ یک نفر انگلیسی دیگر بنام جیمز پارکرآهک هیدرولیکی دیگری ساخت و نام آن را سیمان رومی گذاشت. این سیمان (آهک آبی) از پختن قلوه سنگهای آهکی رسی (گل آهک) بدست آمد و در همان سال در انگلستان به ثبت رسید.
اولین اقدام بشر در زمینه تهیه مخلوط مصنوعی از سنگ آهک و خاک رس برای تهیه سیمان (آهک آبی) در فرانسه و توسط ویکا (L.J.Vicat) در ابتدای قرن نوزدهم صورت گرفت. ویکا ، سنگ آهک و خاک رس را با هم مخلوط کرد, سپس بهمراه آب این مخلوط را آسیاب نمود و دوغاب حاصله را پخت . گرچه نتیجه حاصله موفقیت آمیز بود ، ولی عملاً در فرانسه این روش پیگیری نشد.
همزمان با ویکا, دانشمند آلمانی J.F.John چیز مشابهی را کشف کرد. انجمن علوم آلمان جایزه ای برای پاسخ به سئوال مربوط به تفاوت خواص آهک های مختلف مطرح کرده بود و نامبرده در تاریخ ۱۸۱۹ برنده این جایزه شد . نکته ای که وی بدان پی برده بود همان چیزی بود که ۶۸ سال قبل اسمیتون متوجه شده بود. یعنی اینکه : وجود مقدار معینی ترکیبات رسی در سنگ آهک ملات مرغوبتری می دهد.
در انگلستان یک بنای آجرچین بنام ژوزف آسپدین (Joseph Aspdin) موفق شد از پختن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس (به نسبت متفاوت و بصورت دوغاب ) در درجه حرارت بالا به نوعی آهک آبی فوق العاده جالب دست یابد . وی نام این محصول بدست آمده را سیمان پرتلند (Portland Cement) گذاشت و در ۲۱ اکتبر ۱۸۲۴ سیمان اختراعی خود را بثبت رسانید .
نکته قابل ذکر اینست که استفاده از کلمه پرتلند اولین بار توسط اسمیتون صورت گرفته است ولی او اقدام به ثبت این نام و یا محصول حاصله نکرده است.
علت این نام گذاری هوشیارانه این بود که بتن حاصل از این آهک آبی و خرده سنگ شباهت زیادی (خصوصاً از نظر رنگ) با نوعی سنگ آهک دارد که در جنوب انگلستان و در جزیره پرتلند یافتمی شود. البته این سیمان با آنچه که هم اکنون بنام سیمان پرتلند معروف است تفاوت دارد و کاملاً مشابه نیستند.
کار آسپدین توسط پسرش ویلیام آسپدین پیگیری شد . در سال ۱۸۴۳ نامبرده موفق گردید با دست یابی به تکنیک استفاده از درجه حرارت بالاتر و ایجاد حالت عرق کردن و نیمه ذوب شدن در حین پخت ، به محصولی دست یابد که درصد قابل توجهی از مواد مورد استفاده بصورت گداخته شده (Sintered) درآید. منظور از گداخته شدن همان پختن در درجات حرارت بالاست, بطوریکه بخشی از مواد در حال پخت بصورت گداخته (مذاب) در آید. سیمان ساخته شده توسط ویلیام آسپدین واقعاً بهتر و عالی تر از سیمان های قبلی و دارای مقاومت بیشتری بود. از این سیمان در ساختمان جدید پارلمان انگلستان استفاده شد
ژوزف آسپدین ثبت کننده اختراع سیمان پرتلند در حال تهیه مواد خام سیمان، سمت راست عکس پلاک یادبود اهدائی توسط ژرژ چهارم به وی را نشان می دهد.
اولین کوره سیمان که توسط ویلیام آسپدین در نورث فلیت انگلستان احداث شده است.
لازم به توضیح است که کارهائی که تا این تاریخ , خصوصاً توسط آسپدین ها صورت می گرفت کاملاً سری بود. در سال ۱۸۴۵ شخصی بنام Isaac Charles Johnson نیز موفق به کشف اثرات درجه حرارت بالا ورسیدن به نقطه تعریق(زینتر شدن) گردید. در رابطه با این مطلب ذکر مفاهیم زیر از قول جانسون خالی از لطف نیست :
هیچ منبع اطلاعاتی که بتواند کمک من باشد موجود نبود. گرچه آسپدین کارهائی انجام داده بود ولی امکان دستیابی به کارهای او و جود نداشت . زیرا محل کار او بوسیله دیوارهای بارتفاع ۶ متر کاملاً محصور شده بود و راه ورود به کارگاه او فقط از طریق دفترش بود. گرچه برخی از همکاران او مدعی بودند که نحوه عمل بسیار سرٌی است ولی من مطمئن بودم که اگر راه نفوذی وجودمیداشت راز مسئله را کشف می کردم . گفته می شد که برخی مواد را خود آسپدین بدست خود پودر می کرد و آنرا در سینی هائی می ریخت . پس از اینکه لایه ای از کلوخه های مواد و کک در کوره چیده می شد به سر کوره می رفت و با دست خود مقداری از این پودرهای گوناگون را روی لایه ها می پاشید. کسی از ماهیت این پودرهای اسرار آمیز اطلاعی نداشت.
از این مرحله به بعد است که از نیمه دوم قرن نوزدهم شاهد گسترش تولید سیمان به مقیاس صنعتی می باشیم . مشروح چگونگی این گسترش تحت عنوان روند ساخت سیمان از نیمه دوم قرن ۱۹ تا ابتدای قرن ۲۱ خواهد آمد.
پایان مطلب
ارسال یک پاسخ